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[转贴] 戴明品质管理十四法

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-5-29 21:25
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    发表于 2020-5-12 16:29:45 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

    1.确定改进系统和服务品质目标,制定标准的工作规范,来满足客户需求;

    2.目前处于软件工程和项目管理的新时代,项目经理必须面对挑战,承担责任,并领导变革;

    3.停止靠大规模测试来提高品质的思维,要在产品生产中注入品质;

    4.废除最低价竞标制度;

    5.持续改进系统开发过程,从而提高生产率以降低系统成本;

    6.建立完整的在职培训体系;

    7.建立领导体系,项目经理的工作室让程序员与系统更好的工作;

    8.清除员工不敢提问题、建议的恐惧心理,让员工更有效的工作,管理层应该对该组织和环境的错误负责;

    9.清除团队之间的障碍,项目成员必须具有团队合作精神;

    10.不要以标语口号等形式要求零缺陷和提高劳动生产率,而是需要实际的方法与执行手段;

    11.废除工作现场的工作标准量,代之以领导力;

    12.建立工艺、技术、品质的尊严,项目经理的责任是把关注进度转到关注品质;

    13.所有人建立起教育和自我提高的机制,要建立对项目经理和程序员的培训的承诺;

    14.改革是工作的一部分,每个人都要有为转型而做贡献的义务。

    原文链接:https://www.cnblogs.com/mrgavin/p/12098011.html
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    236#
     楼主| 发表于 2020-5-13 14:17:44 | 只看该作者
    八项质量管理原则的意义

    是质量管理的理论基础。
    用高度概括、易于理解的语言所表述的质量管理的最基本、最通用的一般性规律。
    为组织建立质量管理体系提供了理论依据。
    是组织的领导者有效地实施质量管理工作必须遵循的原则。
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    235#
     楼主| 发表于 2020-5-13 14:17:34 | 只看该作者
    ISO9000:2000版标准

    ISO9000族2000版标准主要由ISO9000、ISO9001和ISO9004三个核心标准组成。
    ISO9000阐明了ISO9000:2000版标准制定的管理理念和原则,确定了新班标准的指导思想和理论基础、规范和确定了新版ISO9004族标准所使用的概念和术语。
    ISO9001标准对组织质量管理体系必须履行的要求做了明确的规定,是对产品要求的进一步补充。
    ISO9004是组织进行持续改进的标准指南。
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    234#
     楼主| 发表于 2020-5-13 14:17:23 | 只看该作者
    思想的碰撞,产生以各种体系,这就是质量管理体系的诞生。

    质量管理体系给控制质量、管理质量提供了支撑的框架。

    常用的质量管理体系:

    ISO9000系列,通用的质量管理体系。如ISO9126质量模型就说明了怎样从不同的角度考察软件的质量。
    CMM质量体系。其英文全称为Capability Maturity Model for Software,英文缩写为SW-CMM,简称CMM。它是对于软件组织在定义、实施、度量、控制和改善其软件过程的实践中各个发展阶段的描述。CMM的核心是把软件开发视为一个过程,并根据这一原则对软件开发和维护进行过程监控和研究,以使其更加科学化、标准化、使企业能够更好地实现商业目标。
    六西格玛质量体系,非常精密的质量管理体系,适合大规模的生产中,并且保证极低的废品率。
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    232#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:58:46 | 只看该作者
    第三阶段,全面质量管理阶段(TQM,Total Quality Management):

    将质量控制扩展到产品生命周期全过程,强调全体员工参与质量把控。
    TQM代表人物:
    克劳斯比(Crosby):美国质量之父,著名理论,ZD(Zero Defect)零缺陷。
    朱兰(Juran):最著名的一句话,适合使用。著名的质量三部曲,《质量计划》、《质量控制》、《质量改进》。
    戴明(Deming):最著名的就是PDCA循环,PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)。在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。
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    231#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:58:37 | 只看该作者
    第二阶段,统计质量控制(20世纪40年代-20世纪60年代):

    强调统计方法,基于数学上的统计。
    通过历史数据得出规律,指导将来的项目。
    根据这些数据以及某些规律,发现质量问题不是在某一个环节出了问题,更多的出现在整个产品的生产周期内。
    而此时质量管理发展到了第三阶段。
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    230#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:58:29 | 只看该作者
    在质量管理的不断发展过程中,经历了三个阶段。
    第一阶段,检验质量管理(19世纪末-20世纪初):
    专门的质量检验部门和人员。
    以事后检验为主。
    产品都生产好了,你再检查,为时已晚,检查出来不合格的产品都将沦为废品。
    那么怎么提高良品率呢,质量管理的发展来到了第二阶段。
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    229#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:58:15 | 只看该作者
    组织
    组织不力,会间接影响软件质量。
    我们要通过组织制定相关流程,然后要有严格监督,还需要不断的优化流程与技术,另外还包括引进技术(技术本身、技术人员),技术沉淀、储备。
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    228#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:58:06 | 只看该作者
    技术
    在技术这块,要了解:
    开发技术,包括分析技术、设计技术、编码技术(编程语言:C语言、Java、Python;数据库技术:MySQL、Oracle、SQLserver、DB2)。
    测试技术,白盒测试技术、黑盒测试技术、自动化测试技术、测试分析技术、测试设计技术........
    工艺结构技术,就是说产品的工艺设计,比如说苹果系列的产品,都说做工是一流的。
    现有的技术,技术的积累:
    现有的代码库。
    测试案例库。
    缺陷。
    问题的解决方案。
    专利。
    还需要将技术和流程相结合起来。
    除了技术和流程的有效结合,还需要有效的组织管理。
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    227#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:57:50 | 只看该作者
    流程
    为了完成某个任务而进行一系列的相关联的活动,将最终的目标(进度、成本、质量)分解到各个活动中去,使得不可见的生产过程可视化,提高工作效率。
    软件生产流程:计划 -- 分析 -- 设计(概要设计、详细设计) -- 实现(编码) -- 测试 -- 运行 -- 维护。
    对于测试人员来讲,要清楚哪些相关软件工作的流程:
    软件开发的流程,需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试、交付、验收、运行、维护。
    测试流程,单元测试流程、集成测试流程、系统测试流程,并且每个流程中都会有相应的计划、设计、实现、执行。除此之外,我们还需要了解配置管理流程、需求管理流程、同行评审流程。
    影响流程的因素:各个活动中的角色、时间因素、步骤、相关规范、方法。
    但严格按照流程执行,并不一定能生产出好的产品。
    所以,还需要其他的手段来提高软件质量。
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    226#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:56:52 | 只看该作者
    软件质量的三个层次
    从质量的定义来看,可以引申出不同层次的软件质量:
    符合需求规格,符合开发者明确定义的目标,即产品是不是再让做它做的事情。目标是开发者定义的,并且是可以验证的。
    符合用户显式需求的,符合用户所明确说明的目标。目标是客户所定义的,符合目标即判断我们是不是在做我们需要做的事。
    符合用户实际需求,实际的需求包括用户明确说明的和隐含的需求。
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    225#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:25:28 | 只看该作者
    实施步骤:

    ① 确定研究的主题;

    ② 制作表格并收集数据;

    ③ 将收集的数据进行层别;

    ④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
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    224#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:25:17 | 只看该作者
    层别法

    层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
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    223#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:25:07 | 只看该作者
    实施步骤 :

    ① 确定检查对象;

    ② 制定检查表;

    ③ 依检查表项目进行检查并记录;

    ④ 对检查出的问题要求责任单位及时改善;

    ⑤ 检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

    ⑥ 定期总结,持续改进。
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     楼主| 发表于 2020-5-13 13:25:01 | 只看该作者
    检查表

    检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。 例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
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     楼主| 发表于 2020-5-13 13:24:49 | 只看该作者
    检查表

    检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。 例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
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    220#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:24:29 | 只看该作者
    SPC的作用:

    ① 确保制程持续稳定、可预测。

    ② 提高产品质量、生产能力、降低成本。

    ③ 为制程分析提供依据。

    ④ 区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
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    219#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:24:19 | 只看该作者
    SPC的产生:

    工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。

    1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
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    218#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:24:00 | 只看该作者
    实施SPC两个阶段 :

    分析阶段:运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。

    监控阶段:运用控制图等监控过程 。
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    217#
     楼主| 发表于 2020-5-13 13:23:50 | 只看该作者
    SPC实施意义:

    可以使企业:降低成本;降低不良率,减少返工和浪费;提高劳动生产率;提供核心竞争力;赢得广泛客户。
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